Jak urośliśmy od 450 do 4000 modułów miesięcznie – rozwój Modular System

Są firmy, które rosną. I takie, które przebudowują całą branżę od środka. Modular System to polski producent obiektów modułowych, którego historia jest opowieścią o tym drugim rodzaju wzrostu – od kilkuset modułów produkowanych siłą ludzkich rąk po zakład, w którym nowy moduł schodzi z linii co siedem minut. Jeśli zastanawiasz się, jak rosła firma Modular System na przestrzeni lat, ta historia jest właśnie dla Ciebie.

Wszystko zaczęło się pod Płockiem

Modular System powstał w 2016 roku jako polska firma z polskim kapitałem w Ogorzelicach koło Płocka – miasta, które w kontekście przemysłu kojarzy się przede wszystkim z rafinerią Orlenu.

Nie bez powodu, bo właśnie dla inwestycji Orlenu Modular System zrealizował jedno z największych miasteczek pracowniczych w Polsce dla około 6 000 pracowników na powierzchni blisko 37 000 m².

Więcej na temat tej realizacji przeczytasz tutaj. 

Kiedy firma stawiała pierwsze kroki, budownictwo modułowe w Polsce nie miało jeszcze swojej narracji. Było niszą. Czymś tymczasowym, trochę prowizorycznym – rozwiązaniem na chwilę, nie na lata. Założyciele Modular System – dzięki ponad 20-letniemu doświadczeniu w produkcji modułowej zdobytemu w poprzednich podmiotach – widzieli to inaczej.

Kamienie milowe, które zmieniły wszystko

Początki były skromne. Jak u większości polskich firm z prawdziwym charakterem. Produkcja na ograniczoną skalę. Zaopatrzenie lokalnych rynków. Budowanie kompetencji. Ale już na wczesnym etapie pojawił się kierunek, który definiuje firmę do dziś: pełna kontrola nad procesem produkcji. Żadnych outsourcingowanych kluczowych operacji. Żadnej zależności od poddostawców tam, gdzie liczy się jakość i czas.

1. Przełom eksportowy: polski producent – globalny zasięg…

Istotnym momentem w historii Modular System było przestawienie się na myślenie eksportowe. Firma zaczęła aktywnie wchodzić na rynki zachodnioeuropejskie. Najpierw Niemcy, Wielka Brytania, Skandynawia, potem Irlandia, Austria, kraje bałtyckie. Dziś eksport modułów do USA, czy Arabii Saudyjskiej to stały element działalności.

Modular System dostarcza swoje produkty do ponad 19 krajów bezpośrednio z jednej fabryki w Polsce. 

To nie jest przypadek. Polska jakość produkcji modułowej – potwierdzona certyfikatami ISO 9001:2015, AQAP 2110:2016 (standard NATO), kodami NATO NCAGE oraz Koncesją MSWiA nr B-022/2019 – otwiera drzwi na rynki, które mają najwyższe wymagania na świecie.

Wszystkie posiadane certyfikaty i koncesje dostępne są do wglądu na naszej stronie.

2. Kryzysy jako katalizatory: kiedy świat potrzebował nas najbardziej…

Modular System był gotowy. Najlepszym testem dla każdej firmy produkcyjnej nie jest to, co robi w dobrych czasach, ale to, jak reaguje, gdy zegar tyka.

Skalowanie produkcji kontenerów nabrało szczególnego tempa w momencie, gdy świat zaczął potrzebować infrastruktury krytycznej w trybie ekspresowym. Pandemia COVID-19, kryzys na granicy polsko-białoruskiej, zbrojny konflikt na Ukrainie – każde z tych wydarzeń weryfikowało zdolności wykonawcze Modular System w ekstremalnych warunkach.

Oto nasze przykładowe realizacje:

• Szpital tymczasowy w Płocku – 199 modułów, 196 łóżek pacjentów (w tym 18 stanowisk intensywnej terapii z instalacją tlenową), 8 oddziałów wieloosobowych, obsługa 382 pracowników medycznych. Czas realizacji: 4 tygodnie. Szpital tymczasowy w Płocku stał się jednym z najszybciej wzniesionych obiektów medycznych w historii polskiego budownictwa.
• Miasteczko kontenerowe dla RARS – Rządowa Agencja Rezerw Strategicznych potrzebowała infrastruktury gotowej na każde zagrożenie. Modular System dostarczył 1 092 kontenery w 6 samodzielnych miasteczkach, o łącznej powierzchni 15 834 m², zdolnych pomieścić 1 536 osób. Miasteczko kontenerowe dla RARS powstało w 6 tygodni – z pełną infrastrukturą: zasilaniem, wodą, systemem zarządzania ściekami.
• Obiekt biurowy CPK – kiedy Centralny Port Komunikacyjny potrzebował zaplecza dla pracowników realizujących projekt lotniska, wybór padł na Modular System. Obiekt biurowy CPK udowadnia, że budownictwo modułowe spełnia wymagania największych krajowych inwestycji infrastrukturalnych.
• Modułowe miasteczko na Ukrainie – 240 mieszkań z pełnym wyposażeniem, 540 modułów, 2,5 hektara terenu. Projekt zrealizowany w 8 tygodni. Modułowe miasteczko na Ukrainie to dowód, że polska produkcja modułowa potrafi odpowiadać na potrzeby humanitarne w skali, której wcześniej nikt nie próbował.

Chcesz wiedzieć więcej? Przejrzyj wszystkie realizacje. 

3. Rozbudowa fabryki: serce Modular System napędzane technologiami Przemysłu 4.0…

Kolejne lata przyniosły systematyczną rozbudowę zakładu w Ogorzelicach. Każda nowa inwestycja zwiększała zarówno skalę, jak i stopień automatyzacji. W pełni zautomatyzowana fabryka kontenerów modułowych nie powstała z dnia na dzień – kształtowała się przez lata przemyślanych wydatków kapitałowych, finansowanych częściowo ze środków unijnych.

Efekt? Dziś nasza zautomatyzowana linia produkcyjna obsługuje 70 nowoczesnych robotów przemysłowych FANUC, przetwarza 3 000 ton stali miesięcznie i wytwarza 200 modułów w ciągu doby.

Chcesz wiedzieć więcej? Sprawdź, jak wdrożyliśmy Przemysł 4.0 w budownictwie.

Liczby, które mówią same za siebie

Od 450 do 4 000 modułów miesięcznie – to wzrost rzędu 890%. Wzrost, który nie był efektem jednej decyzji. Był efektem systematycznych, przemyślanych inwestycji w ludzi, technologię i procesy na przestrzeni lat. Co ważne – otrzymane dotacje i granty UE pozwoliły przyspieszyć część z tych inwestycji, ale kierunek wyznaczyła sama firma.

Co stoi za tymi liczbami?

Liczby robią wrażenie. Ale za każdą z nich stoją konkretne wartości i podejście Modular System, które od początku istnienia firmy się nie zmieniły: priorytet jakości nad kosztem, inwestycja w technologię, zanim rynek tego wymaga i traktowanie każdego zlecenia – czy to dla globalnej korporacji, czy dla gminy potrzebującej przedszkola – z identyczną precyzją.

Masz projekt, który wymaga szybkości, skali i jakości? Rozpocznij współpracę.

Myśl modułowo. Buduj modułowo. 

FAQ

Czy Modular System to jedyna w pełni zautomatyzowana fabryka kontenerów modułowych w Polsce?

Tak. Zakład w Ogorzelicach koło Płocka to jedyna w Polsce fabryka kontenerów modułowych, w której cały proces produkcji odbywa się na zautomatyzowanej linii z udziałem 70 robotów przemysłowych FANUC. To właśnie ten poziom automatyzacji pozwala produkować 4 000 modułów miesięcznie i dostarczać obiekty do ponad 19 krajów z jednej lokalizacji.

Jakie certyfikaty i standardy jakości posiada Modular System i czy moduły spełniają wymagania rynków eksportowych?

Modular System posiada pełne portfolio certyfikatów wymaganych na najbardziej restrykcyjnych rynkach świata: ISO 9001:2015 (System Zarządzania Jakością), AQAP 2110:2016 (standard NATO), kod NATO NCAGE oraz Koncesję MSWiA nr B-022/2019 na wytwarzanie wyrobów o przeznaczeniu wojskowym i policyjnym. Pełna lista posiadanych certyfikatów i koncesji dostępna jest na stronie firmy.

Do jakich krajów Modular System eksportuje swoje produkty i co decyduje o przewadze polskiego producenta za granicą?

Firma dostarcza moduły do ponad 19 krajów – od Stanów Zjednoczonych i Arabii Saudyjskiej po Wielką Brytanię, Niemcy, Skandynawię i kraje bałtyckie. Za granicą polska produkcja modułowa wygrywa połączeniem trzech czynników, których rzadko można szukać u jednego dostawcy: skala (4 000 modułów miesięcznie z jednej fabryki), certyfikaty otwierające rynki regulowane (ISO, NATO AQAP, MSWiA) i czas dostawy.